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無軸滾筒篩電氣控製中存在的問題
1、控製回路設計不合理,隻能現場手動控製,沒有聯鎖控製。刀閘開關QA合上,滾筒電機和兩台震動電機同時啟動.斷開刀閘開關,電機均停止,滾筒篩雖然安裝在4#膠帶機機尾,但與4#膠帶機未聯鎖,不利於生產。
2、不利於設備運行狀態監控,4#膠帶機開啟與滾筒篩操作不在同一地點,膠帶機與滾筒篩協調運行很難,須多人同時操作。滾筒篩未開而耙料機上料至4#膠帶機,此時易發生堵料事故,損壞設備。
3、滾筒篩電機缺少保護措施(兩台震動電機不能持續運行,持續運行易損壞電機),沒有“停止”和“啟動”按鈕,刀閘開關控製電機啟動危險性大,對操作人員帶來不隱患。無過載保護,如果堵料,就會燒毀電機或損壞減速器。
4、當膠帶機上料少時,兩個震動電機不能輪流工作或單獨使用一個震動電機,兩台震動電機長時間運行會產生共振,的震動會損壞篩架,使篩架斷裂。料場上尿素粒度質量符合標準時,無法滿足隻開滾筒而不開震動電機。
5、三台電機運行狀態無信號指示,缺少信號燈,操作者和維護者不易區分電機運行狀態、是否有電源等。震動電機,滾筒電機和減速器及電氣元件質量差,無法保證可靠運行。
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